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蘋果對(duì)印度市場(chǎng)非常看好。近年來(lái)，其不斷加大對(duì)印度制造的投資，將重要的iPhone產(chǎn)能轉(zhuǎn)移至印度，縮短與中國(guó)iPhone生產(chǎn)的時(shí)間差距?？梢?，蘋果已將印度培育為中國(guó)另一大產(chǎn)業(yè)鏈。

但事情并沒有那么簡(jiǎn)單。印度雖然擁有巨大的人口優(yōu)勢(shì)，但在勞動(dòng)力素質(zhì)、產(chǎn)業(yè)鏈體系、產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)量等方面都出現(xiàn)了各種問題，這次印度或許將蘋果“困”得很慘。

了解蘋果的人都知道，這家公司從來(lái)不會(huì)把雞蛋放在同一個(gè)籃子里，只要有機(jī)會(huì)，就會(huì)不斷完善產(chǎn)業(yè)鏈的多元化。

這是蘋果控制成本、減少對(duì)單一制造商或市場(chǎng)依賴的一種方式。事實(shí)證明，蘋果此舉具有巨大的生產(chǎn)效益。在各個(gè)國(guó)家和地區(qū)生產(chǎn)iPhone、iPad、Mac等電子產(chǎn)品，成功提高了利潤(rùn)率。

僅在智能手機(jī)市場(chǎng)，它就占據(jù)了行業(yè)利潤(rùn)的85%左右。但令蘋果沒想到的是，其一直非常看好的印度市場(chǎng)卻落后了。

隨著蘋果擴(kuò)大在印度市場(chǎng)的影響力，并與許多印度供應(yīng)商合作，大大小小的問題已經(jīng)開始浮出水面。例如，印度塔塔集團(tuán)是蘋果手機(jī)外殼的供應(yīng)商之一。塔塔集團(tuán)旗下一間工廠生產(chǎn)的零部件成品率僅為50%。

這與蘋果要求的完美良率相去甚遠(yuǎn)，甚至讓人質(zhì)疑這家供應(yīng)商是如何進(jìn)入蘋果產(chǎn)業(yè)鏈的。由于產(chǎn)量低的問題，塔塔集團(tuán)一直未能如此順利地將產(chǎn)品交付給其上下游果鏈供應(yīng)商。

質(zhì)量不好會(huì)直接影響產(chǎn)量。畢竟，50%的良率就相當(dāng)于生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品有一半是不合格的。塔塔集團(tuán)的問題暴露了印度制造業(yè)的一大缺陷，那就是工廠的生產(chǎn)熟練程度跟不上蘋果的步伐。

如果只生產(chǎn)低端產(chǎn)品，良率低也是可以理解的。但如果蘋果計(jì)劃在印度生產(chǎn)高端iPhone，就不能用一般質(zhì)量來(lái)衡量生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。據(jù)悉，繼前幾代13、14系列之后，2023年發(fā)布的iPhone 15系列也將在印度生產(chǎn)，生產(chǎn)時(shí)間幾乎與中國(guó)市場(chǎng)同步。

這意味著印度工廠必須保質(zhì)保量，但目前，蘋果已經(jīng)被印度“困住”。估計(jì)塔塔集團(tuán)的良率問題只是一個(gè)開始，其他印度供應(yīng)商可能不會(huì)出現(xiàn)更多問題。

有人可能會(huì)好奇，既然印度工廠的生產(chǎn)質(zhì)量都這么好，為什么蘋果還趨之若鶩呢？要知道，蘋果CEO庫(kù)克曾多次表示，他非?？春糜《取Ｓ《雀黜?xiàng)業(yè)務(wù)都取得了良好的發(fā)展，未來(lái)他將加大在印度市場(chǎng)的布局。

蘋果之所以去印度，無(wú)非是當(dāng)?shù)氐娜丝趦?yōu)勢(shì)和政策措施。印度有規(guī)定允許本土生產(chǎn)的手機(jī)免征22%的關(guān)稅，本地采購(gòu)零部件的比例必須高達(dá)30%。印度這樣做是為了支持制造業(yè)的發(fā)展，而恰好這樣的規(guī)則非常適合蘋果。

印度擁有蘋果所需的勞動(dòng)力，而且在印度制造手機(jī)是免稅的，大大節(jié)省了成本。至于從印度采購(gòu)的零部件必須達(dá)到30%，這不是問題，也可以讓蘋果達(dá)到產(chǎn)業(yè)鏈多元化的目的。

如此一來(lái)，蘋果將印度市場(chǎng)放在了重要位置，正在尋找包括塔塔集團(tuán)在內(nèi)的印度供應(yīng)商加大合作。但蘋果高興得太早了。塔塔集團(tuán)沒有達(dá)到蘋果的良率要求，可能還需要一段時(shí)間才能改善。

低收益率實(shí)際上反映了印度人口的素質(zhì)教育問題。據(jù)相關(guān)統(tǒng)計(jì)，印度人口中有24%擁有初中學(xué)歷，其中大部分都不是高素質(zhì)教育人才。蘋果作為全球頂級(jí)科技巨頭，其供應(yīng)商遍布全球，因此必須清楚印度的制造業(yè)水平。

為了彌補(bǔ)質(zhì)量缺陷，蘋果的做法是讓外部供應(yīng)商參與投資印度市場(chǎng)。比如，要求富士康將國(guó)內(nèi)生產(chǎn)線遷往印度，至少可以保證供應(yīng)商層面的產(chǎn)品質(zhì)量。

不僅如此，美國(guó)科技巨頭捷普也開始在印度為蘋果生產(chǎn)AirPods零部件。此外，中國(guó)零部件供應(yīng)商還與印度企業(yè)建立合資企業(yè)，為蘋果生產(chǎn)代工產(chǎn)品。

從這一點(diǎn)來(lái)看，蘋果一直在努力解決印度的制造問題，利用外部力量滲透印度市場(chǎng)。

相比之下，中國(guó)市場(chǎng)是蘋果的制造基地，所有消費(fèi)電子產(chǎn)品都可以在中國(guó)生產(chǎn)。蘋果在中國(guó)花了幾十年的時(shí)間打造了完整的產(chǎn)業(yè)鏈體系，再加上中國(guó)制造業(yè)的快速發(fā)展，才能夠保質(zhì)保量。

蘋果將如此成功的經(jīng)驗(yàn)復(fù)制粘貼到印度并不容易。除了消耗人力、物力之外，時(shí)間的積累也是一道難以跨越的門檻。

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