數(shù)字化工廠是什么意思？建設(shè)計劃是怎樣的？

數(shù)字化工廠簡介：

數(shù)字工廠(DF) 是一個由數(shù)字模型、方法和工具組成的綜合網(wǎng)絡(luò)，包括模擬和3D/VR 可視化，通過連續(xù)、無中斷的數(shù)據(jù)管理進(jìn)行集成。它是現(xiàn)代數(shù)字制造技術(shù)與計算機(jī)仿真技術(shù)相結(jié)合的產(chǎn)物，具有自己鮮明的特點(diǎn)。它的出現(xiàn)為基礎(chǔ)制造業(yè)注入了新的活力，主要充當(dāng)通信產(chǎn)品設(shè)計與產(chǎn)品制造之間的橋梁。

數(shù)字化工廠建設(shè)方案：

一、信息系統(tǒng)規(guī)劃設(shè)計

很多工廠都會購買很多獨(dú)立的信息系統(tǒng)，比如CRM（客戶關(guān)系管理系統(tǒng)）、PLM（產(chǎn)品生命管理系統(tǒng)）、ERP（企業(yè)資源計劃）、HR（人力資源）、QMS（質(zhì)量管理系統(tǒng)）、OA（辦公系統(tǒng)）等。自動化）等，但由于頂層設(shè)計沒做好，系統(tǒng)集成度差，軟件選型、上線流程不科學(xué)，造成資金、時間、人力資源的巨大浪費(fèi)。中小企業(yè)應(yīng)根據(jù)自身情況選擇適合自己的管理體系，科學(xué)管理，同時避免不必要的浪費(fèi)。

建設(shè)好數(shù)字化工廠，必須做好信息化規(guī)劃和設(shè)計，信息化規(guī)劃和設(shè)計至少包括以下內(nèi)容：

1、未來3-5年信息系統(tǒng)的總體方向和目標(biāo)（與公司戰(zhàn)略相匹配）。

2、硬件系統(tǒng)總體設(shè)計，包括網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)、網(wǎng)絡(luò)安全、存儲系統(tǒng)的總體設(shè)計。

3.軟件系統(tǒng)及子系統(tǒng)的總體設(shè)計、子系統(tǒng)供應(yīng)商的要求和啟動的邏輯順序。

二、用好ERP數(shù)據(jù)平臺

很多人認(rèn)為，智能制造時代，ERP已經(jīng)不再重要。有一系列文章闡述了ERP 作為平臺的作用（總共16 篇文章）。事實(shí)上，就目前而言，MRP是獨(dú)立需求和相關(guān)需求之間的最佳方法。還有什么可以替代MRP？獨(dú)立需求和相關(guān)需求的最新技術(shù)DDMRP（需求驅(qū)動的MRP）仍然基于MRP?；趦?yōu)化。

實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)與財務(wù)一體化的ERP也是標(biāo)準(zhǔn)成本、實(shí)際成本、應(yīng)收/應(yīng)付、存貨核算、總賬的不二選擇。這是一個無法回避的信息系統(tǒng)。

因此，ERP是一切信息系統(tǒng)的基礎(chǔ)，也是必然的基礎(chǔ)。一定要做得好、做實(shí)。

三、選擇專業(yè)的MES系統(tǒng)

在ERP的基礎(chǔ)上，選擇專業(yè)的mes系統(tǒng)就成為關(guān)鍵。 MES的行業(yè)特征比較明顯。例如，機(jī)械加工行業(yè)注重加工過程的管理。流程報告、道具管理和進(jìn)行中的工作管理是關(guān)鍵。在電子行業(yè)，電子材料萬無一失、材料齊全是關(guān)鍵。數(shù)據(jù)追溯（批次、件）在汽車零部件行業(yè)是核心。不同的行業(yè)需要不同的MES解決方案，MES供應(yīng)商也不同：自動化后臺、數(shù)據(jù)采集和物料網(wǎng)絡(luò)、ERP軟件制造商、精益生產(chǎn)顧問改造等。不同的供應(yīng)商、不同的行業(yè)有不同的客戶。

第四，啟動APS并選擇合適的供應(yīng)商。目前的MES軟件一般不包含MES的兩大核心功能：詳細(xì)調(diào)度和流程工單調(diào)度。然而，這兩個功能是工廠運(yùn)作的關(guān)鍵：確定流程。優(yōu)化工單交付，以滿足客戶交付期限并最大限度地提高內(nèi)部有效產(chǎn)出和資源效率。詳細(xì)調(diào)度和流程工單分配功能由更專業(yè)的APS高級計劃調(diào)度軟件實(shí)現(xiàn)。因此，一般情況下，ERP、MES上線后，高復(fù)雜度、高變化的工廠業(yè)務(wù)場景必須有APS先進(jìn)，只有計劃、進(jìn)度的實(shí)施和啟動，才能發(fā)揮ERP、MES的有效作用。

總之，數(shù)字化工廠好處多多，但建議數(shù)字化工廠需要科學(xué)規(guī)劃、嚴(yán)謹(jǐn)規(guī)劃、充足的預(yù)算支持、實(shí)際執(zhí)行才能取得良好的效果。深耕家具信息化領(lǐng)域20余年的書福軟件，在數(shù)字技術(shù)應(yīng)用方面不斷突破，擁有堅實(shí)的技術(shù)后盾。在家居行業(yè)有很多實(shí)際的信息化應(yīng)用案例，我們有豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。

什么是MES系統(tǒng)？

什么是MES系統(tǒng)？

1. MES系統(tǒng)概述MES是Manufacturing Execution System的縮寫。 MES國際聯(lián)合會將MES定義為：MES可以通過信息傳輸來優(yōu)化和管理從下訂單到產(chǎn)品完成的整個生產(chǎn)過程。當(dāng)工廠發(fā)生實(shí)時事件時，MES可以及時響應(yīng)和報告，并利用當(dāng)前準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)來指導(dǎo)和處理。這種對狀態(tài)變化的快速響應(yīng)使得MES能夠減少企業(yè)內(nèi)部的非增值活動，有效指導(dǎo)企業(yè)的生產(chǎn)運(yùn)作流程，從而使其不僅能夠提高工廠的及時交付能力、改善物料的流通績效，提高生產(chǎn)回報。

2、MES系統(tǒng)的主要任務(wù)

從公司ERP系統(tǒng)接受生產(chǎn)訂單；

將庫存的空閑庫存分配給生產(chǎn)訂單；

根據(jù)生產(chǎn)訂單生成作業(yè)計劃；

根據(jù)作業(yè)計劃建立生產(chǎn)指令，并下發(fā)至相應(yīng)的工藝計算機(jī)系統(tǒng)；

對工廠整體生產(chǎn)進(jìn)行作業(yè)調(diào)度和控制、監(jiān)控；

收集過程數(shù)據(jù)、質(zhì)量數(shù)據(jù)、事件數(shù)據(jù)；

產(chǎn)品質(zhì)量控制和評價；

工廠生產(chǎn)報告。當(dāng)然，MES系統(tǒng)的上述任務(wù)可以根據(jù)企業(yè)ERP系統(tǒng)的實(shí)際實(shí)施情況等客觀條件進(jìn)行適當(dāng)?shù)臄U(kuò)展和裁剪。

3、MES系統(tǒng)的目標(biāo)MES系統(tǒng)的目標(biāo)是通過在工廠內(nèi)建設(shè)先進(jìn)、完整、有效的三級計算機(jī)系統(tǒng)，支撐公司一體化生產(chǎn)管理和質(zhì)量控制，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)自動化、高效生產(chǎn)管理和全線物料跟蹤。在保證產(chǎn)品高質(zhì)量和銷售合同完成率，贏得客戶信任的同時，合理降低原材料和中間產(chǎn)品庫存，加快資金周轉(zhuǎn)，降低生產(chǎn)成本，提高效率，使企業(yè)可以擁有先進(jìn)的設(shè)備裝配水平?；旧希a(chǎn)管理水平和質(zhì)量控制水平躍上了一個新臺階，保持了公司先進(jìn)、可靠、高效的生產(chǎn)水平，有利于提高公司整體市場競爭力，從而確保公司生存的今天和明天在日益全球化的經(jīng)濟(jì)中。在激烈的市場競爭環(huán)境中立于不敗之地。

管理對象：生產(chǎn)管理的五大要素：人、機(jī)器、材料、方法、環(huán)境。管理范圍：MES的領(lǐng)域是生產(chǎn)車間（倉庫除外）。 ERP的領(lǐng)域是在企業(yè)，一個以財務(wù)管理為基礎(chǔ)的系統(tǒng)。產(chǎn)品市場：國外MES的領(lǐng)導(dǎo)者是西門子。在中國，流程工業(yè)主要集中在鋼鐵冶煉和石化領(lǐng)域，如石化盈科、寶信軟件等（下圖3-1來自賽迪顧問、天風(fēng)證券）。離散行業(yè)尚未形成龍頭。應(yīng)用難點(diǎn)：與ERP相比，MES高度定制化、個性化，生產(chǎn)數(shù)據(jù)的獲取以及系統(tǒng)的使用和維護(hù)是應(yīng)用難點(diǎn)。不同的工廠、不同的產(chǎn)品、不同的工序有不同的生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)設(shè)備。 Focus : 與SCADA系統(tǒng)更好的集成?；A(chǔ)的基礎(chǔ)是數(shù)據(jù)的及時、準(zhǔn)確的捕捉。成功的關(guān)鍵：自我診斷工廠生產(chǎn)管理痛點(diǎn)，對癥下藥。